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  • 磨削液和切削液的區別

    發布時間:2020-12-09 16:28
    磨削液和切削液統稱為金屬加工液,都是在金屬加工過程中對刀具和工件起到冷卻、潤滑、防銹、清潔的功能,很多客戶對兩者的區分不是特別明顯,其實兩者屬于不同的金屬加工液,那么磨削液和切削液的區別是什么? 切削液 切削液在金屬切削的過程中主要作用有:減少刀具與加工件磨削液和切削液的區別間的摩擦,形成潤滑油膜,降低切削力、摩擦和功率消耗,降低溫度和刀具磨損。同時在切削時帶走金屬切削,保證工件表面的精度和光潔度。切削液有礦物油、半合成的全合成之分。礦物油做的切削液通常會乳化,呈現出乳白色。半合成切削液呈現出微乳化,有一點半透明。全合成切削液則是完全透明的混合液。潤滑性能:礦物油>半合成切削液>全合成切削液。冷卻性能:全合成切削液>半合成切削液>礦物油。所以選用切削液時要根據具體使用需求來確定。 磨削液 磨削液在金屬磨削過程中的主要作用有:使模具,工件及磨屑粒之間形成潤滑油膜,減少摩擦,防止磨刃粘上磨粒及降低磨損,降低溫度,減少磨削力。提高磨具使用壽命,提高表面光潔效果。磨削液也分礦物油和全合成,一般磨削液關鍵考慮到油性能力和防銹處理能力,一般的磨削液跟乳化液切削液是具有通用性的,如果是精密度特殊要求和環保要求高,盡量使用全合成磨削液。綜上所述,磨削液和切削液是針對不同的加工工藝而制定的金屬加工液,切削液針對金屬切削加工,而磨削液則針對金屬磨削工藝,主要用于磨床。 煙臺恒鑫化工科技有限公司是專業切削液生產廠家,其自主研發的THIF-121全合成水性切削液和THIF-112磨削液是專門針對不同的金屬材料及加工工藝研發而成,每款產品都有自己的特性。選擇合適的產品對工件產品質量和刀具的使用壽命都會有所提升。恒鑫化工免費樣品試用熱線:05358015296.
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